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      焦粉壓球機球窩磨損加劇是何原因?

      2019-03-07 11:32:20 496

      焦粉壓球機設備在使用過程中有時會出現球窩磨損加劇的現象,分析其原因主要是由于球窩結構部件特別是橫向邊棱磨損時,作用力的性質和煤料在球窩內的運動情況變化所造成的,磨損后的物料由球窩位置被迫移動到邊棱的間隙內,影響壓球效果和成球率。

       壓球機設備

      在為普通枕型球窩選擇環筋尺寸時,應根據物料的粒度大小選擇合適的,保證球窩能夠容納顆粒的物料并使其側壁所產生的作用力盡可能大,從而提高出產成球的抗壓強度,通常情況下球窩的環筋高度必須達到3~5毫米。在礦粉壓球機等設備的巨大成型壓力下,物料在球窩表面滑移增加了所有成型部件的磨損,進而影響壓球機的工作狀況。
        螢石粉壓球機等設備出現磨損加劇的現象時,需要檢查各個部件的使用狀況,可采用耐磨性能較好的活裝式輥套,增加輥套兩邊球窩內的物料添加量,保證球窩磨損均勻,還可采用帶環形筋的球窩形狀,工作表面上有三條不等高度和截面的楔狀環形筋,可大大改善物料的壓實和卸壓狀況。
        成球產品的抗壓強度增量與環筋所產生的壓力增量成正比,也與物料的性質和煤粉壓球機等設備的成型壓力和壓球速度有關。因此要提高壓球機的整體生產加工性能還需從小處著手,再先進的設備使用時間長了也會進入老化階段,要保證壓球機的正常工作、降低各部件的磨損,就必須對設備進行定期的維護和保養,進而延長機器的使用壽命提高工作效率,降低企業的生產成本。

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