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      對輥擠壓造粒機的造粒工作原理介紹

      2019-03-06 17:21:37 380

      對輥擠壓式造粒機是造粒設備。采用無干燥常溫工藝生產,一次成型、產量1-1.5噸/小時、1.5-3噸/小時兩種規格。該設備投資少、見效快、經濟效益好。

      成套設備布局緊湊,科學合理,技術先進。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。

      對輥擠壓式造粒機能生產各種濃度,多種類型(包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等)復混肥。特別是稀土,鉀肥、碳銨系列復混肥造粒,填補了國內空白,居國內水平。

      對輥擠壓式造粒機

      對輥擠壓造粒機的工作主要包括兩大內容,一擠壓;二造粒。

      擠壓:干的物料在對輥擠壓造粒機的雙輥擠壓作用下變成餅狀,這時物料的密度很大,分子間空隙很小,在以后的成品保存中不容易進駐空氣受潮。在這個過程中也利用了物理中分子間作用力的原理,讓被擠壓的分子自由結合成空間密度適當的分子。

      造粒:被壓成餅狀的物料在對輥擠壓造粒機破碎下,被拆分稱無數小顆粒,達到造粒的目的。

      經過嚴格的擠壓與造粒,對輥擠壓造粒機在原料利用率可達85%以上,由于中間沒有經過多次的加工,基本無三廢排出,支持環保。   

      對輥擠壓造粒機與其他造粒機相比的特點要數它的雙輥,在材料選擇方面,輥要選擇硬度大、強度大的中碳鋼板,槽鋼焊接而成,并經過嚴格的質量控制和工藝要求,在機架的四角中設有吊裝孔,以便在裝卸運輸中使用。

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